近日，工業(yè)和信息化部公布了2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，中鐵工業(yè)旗下中鐵山橋（南通）有限公司、中鐵工程裝備集團(tuán)盾構(gòu)制造有限公司成功獲評2023年度智能制造示范工廠稱號，中鐵寶橋（南京）有限公司獲評2023年度智能制造優(yōu)秀場景稱號，中鐵工業(yè)在鋼橋梁、盾構(gòu)、道岔智能制造的領(lǐng)先水平再次得到國家級認(rèn)定。
中鐵山橋（南通）橋梁鋼結(jié)構(gòu)智能制造示范工廠
該工廠依托中鐵工業(yè)數(shù)智升級工程開展智能化建設(shè)，構(gòu)建了以板材智能下料切割生產(chǎn)線、板單元智能組焊生產(chǎn)線、鋼桁梁桿件智能制造生產(chǎn)線、智能總拼生產(chǎn)線、智能涂裝生產(chǎn)線及車間制造執(zhí)行智能管控系統(tǒng)為核心的“五線一系統(tǒng)”鋼橋智造新模式，打造了橋梁鋼結(jié)構(gòu)協(xié)同制造云平臺，實現(xiàn)了制造車間生產(chǎn)過程的自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的管理與控制，扎實邁向鋼橋梁智能制造新時代。
該工廠在智能制造車間接入物聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互聯(lián)，同時開發(fā)了適合鋼箱梁項目全生命周期管理平臺、ERP系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)以及環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)。通過軟件的接入，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等核心要素進(jìn)行精準(zhǔn)管理，并且能夠借助智慧工地實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)度和安全質(zhì)量，幫助企業(yè)有效降本增效。
中鐵工程裝備盾構(gòu)機(jī)智能制造示范工廠
該工廠依托中鐵工業(yè)數(shù)智升級工程開展智能化建設(shè)，覆蓋產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品工藝優(yōu)化設(shè)計、數(shù)字孿生工廠建設(shè)、計劃調(diào)度優(yōu)化管理、生產(chǎn)作業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、智慧倉儲立體庫、產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維服務(wù)、能源管理等八大環(huán)節(jié)、十余個業(yè)務(wù)場景，在平臺SaaS層，通過實施PLM、CAPP等系統(tǒng)集成，打通企業(yè)內(nèi)部信息流，構(gòu)建了從企業(yè)計劃、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造的一體化集成框架實施集成系統(tǒng)，并通過統(tǒng)一編碼，規(guī)范數(shù)據(jù)管理。
智能工廠建設(shè)期間，累計產(chǎn)生相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)50余項，通過加強(qiáng)車間設(shè)備智能化管控，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測分析，設(shè)備故障次數(shù)大幅度減少，業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)協(xié)同配合高效，項目產(chǎn)品周期縮短，并通過產(chǎn)品的遠(yuǎn)程運維服務(wù)平臺管理，大幅度節(jié)省了運營成本、物料成本、能源應(yīng)用，切實提高了客戶滿意度與企業(yè)競爭力。
中鐵寶橋（南京）有限公司精益生產(chǎn)管理
道岔精益化生產(chǎn)管理以超寬帶UWB技術(shù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)了鐵路道岔軌件加工全過程實時物理位置跟蹤，并通過電子圍欄實現(xiàn)與DNC數(shù)控機(jī)床集中控制系統(tǒng)、MDC數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、在線圖紙/工藝系統(tǒng)、量具工裝管控系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)、MES智慧終端系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)了道岔軌件與機(jī)床控制系統(tǒng)及各管理子系統(tǒng)的互感互聯(lián)，物料數(shù)據(jù)與管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的智慧交互，完成了生產(chǎn)加工過程中“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的一體化管理，達(dá)到生產(chǎn)加工過程管理的流程化、數(shù)字化、智能化管控。
此外，基于有限產(chǎn)能及多約束條件的高級排產(chǎn)場景，將ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、APS高級排產(chǎn)系統(tǒng)相融合，對多品種、小批量、個性化定制模式下混合制造過程，通過計算機(jī)進(jìn)行排程，計算最優(yōu)排產(chǎn)方案。該系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃細(xì)分到日班次作業(yè)計劃，并通過計劃與執(zhí)行反饋的結(jié)合，使生產(chǎn)過程做到了透明化、精細(xì)化、可視化管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程實時管控。
截至目前，中鐵工業(yè)累計榮獲工信部認(rèn)定的信息化示范試點相關(guān)榮譽(yù)11項。